吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利(li)用高速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物料的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力(li)的(de)作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等，提高生(sheng)產(chan)效率。