小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦作用，從而(er)去(qu)除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表(biao)面清潔系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通(tong)過(guo)連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率。