大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除表面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)收集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收集并(bing)回(hui)收，提高(gao)資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金屬表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需(xu)要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)(li)后的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。