吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根據拋丸機(ji)的結(jie)構(gou)和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清(qing)理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的(de)金屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效率。