吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集和回(hui)收三(san)個部分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并(bing)回(hui)收，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效(xiao)率。