大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用(yong)拋丸機(ji)將(jiang)表面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。