吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材表(biao)(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工(gong)件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料收集(ji)系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進行清理和處理，以提(ti)高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。