吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機將表面進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。