吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有(you)以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表面(mian)(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。