大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見(jian)的(de)應用有以(yi)下(xia)幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂層的附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機(ji)處理后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率(lv)。