大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核(he)心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面(mian)清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直接進(jin)入(ru)下(xia)一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。