吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)(shu)送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機(ji)處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面(mian)(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。