大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產效率(lv)。