大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和(he)(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。