小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離(li)心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直(zhi)接進入(ru)下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。