吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)(de)核心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料在離心力(li)的(de)(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬表(biao)面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率。