小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個(ge)部(bu)分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的(de)金(jin)屬板材可以(yi)直接進入(ru)下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。