吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機(ji)處(chu)理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性(xing)，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。