吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋丸物料的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而去除表(biao)(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可(ke)以(yi)直接進入下一(yi)道工序(xu)(xu)，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。