吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。