大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工(gong)作原理
吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面(mian),通過拋丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用,從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。
1. 拋(pao)丸(wan)器:拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen),它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉,拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投射出來。
2. 吊(diao)鉤:金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部,待(dai)拋丸完成(cheng)后,通過(guo)滑軌系統送至下一工序。
3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統:工件表面清潔(jie)(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個(ge)部分(fen),通(tong)過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou),提高資(zi)源利用效率(lv)。
產品(pin)分類
根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式(shi)不同,吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)可以分為(wei)以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機:工(gong)件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送,快速連(lian)(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)(wan),適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。
吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應用
吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye),常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面:
1. 清理金(jin)屬表(biao)面:吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質,提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量(liang)。
2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層:在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之(zhi)前(qian),需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li),以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。
3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du):通過拋丸機處理,可以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙(cao)度(du),提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠性,減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。
4. 表面處理(li)后繼(ji)工序:拋丸機(ji)處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序,如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等,提高生產效率。