大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)(biao)面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而(er)去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收集(ji)和回收三(san)個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)(shu)表面的純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。