吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)(jie)系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續式(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。