小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從而去除(chu)表面(mian)(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂層的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一(yi)道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。