大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收集(ji)(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)(ji)并(bing)回(hui)收，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂層的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的(de)金屬板材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。