大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大(da)的(de)生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將(jiang)表面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后的金屬板材可(ke)以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。