吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收集和(he)回收三個部(bu)分，通過真空廢料收集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速(su)連續拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。