大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收集和回收三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集并回收，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機(ji)處理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。