吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬表面(mian)(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和(he)(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。