小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面(mian)(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。