吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的(de)應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。