小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通(tong)過拋丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包(bao)括清理(li)、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。