吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的(de)結(jie)構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直接(jie)進入(ru)下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。