小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被(bei)投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。