大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率。