吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組(zu)成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有(you)效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著(zhu)的可靠性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。