小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和回收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回收，提(ti)高(gao)資源(yuan)利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構(gou)和(he)工(gong)作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。