吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包(bao)括清理、收集和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收集系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料(liao)收集并回(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。