小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機利(li)用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接進(jin)入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率(lv)。