大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用(yong)效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。