大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成(cheng)部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離(li)心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和(he)回(hui)(hui)收三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收集系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并回(hui)(hui)收，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式(shi)(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。