吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組(zu)成部(bu)分(fen)(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離(li)心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理后(hou)的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。