大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層的(de)附著(zhu)力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機(ji)處理后的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提(ti)高(gao)生產效率。