大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射(she)到金屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)(he)處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的(de)金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。