吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離(li)心力的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附(fu)著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。