吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理金(jin)屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入(ru)下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產效率。