小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)(ji)的結(jie)構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。