吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工(gong)作原理
吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian),通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和(he)磨(mo)擦作(zuo)用,從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。
1. 拋丸(wan)器(qi):拋丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核心組成(cheng)部分,它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉,拋丸(wan)物料在(zai)離心力的(de)(de)作用下(xia)被(bei)投射(she)出來。
2. 吊鉤(gou):金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部,待拋丸完成后(hou),通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序(xu)。
3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統:工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分,通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou),提(ti)高(gao)資源(yuan)利(li)用效率(lv)。
產品分類(lei)
根據拋(pao)丸機(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同,吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類(lei):
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji):工件(jian)通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送,快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan),適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線(xian)。
吊鉤式拋丸(wan)機應用
吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業,常見的應用有(you)以下幾(ji)個方面:
1. 清理金屬(shu)(shu)表面:吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質,提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和質量。
2. 預處理(li)涂層:在金屬(shu)表面涂覆涂層之前,需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處理(li),以(yi)提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕性。
3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度:通過(guo)拋丸機處(chu)理,可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度,提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性,減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。
4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序(xu):拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序(xu),如焊(han)接、熱處理(li)等,提高生產(chan)效率。