小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋丸機的核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離(li)心力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用(yong)有(you)以(yi)下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。