吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物(wu)料在離心力的(de)作用下被(bei)投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)(chu)理等，提高生產效率。